挖掘机的动臂修复

发布时间:2018-06-11 14:51 | 编辑:松宇工程机械 | 285 次浏览
挖掘机的动臂修复问题要查看挖掘机动臂侧板焊缝锈蚀裂纹时需要将焊缝表面漆层、锈蚀刮掉或打磨洁净,查询时用小锤轻击焊缝,必要时可以运用放大镜查询。1.发生裂纹的原因挖掘机动臂侧板发生裂纹的原因:包括原焊缝本身有气泡、夹渣和纤细龟裂,在挖掘机超负荷作业时,原焊缝处会发生纤细裂纹并逐渐扩展:焊接时焊条与板材的功用不符而发生裂纹:因挖掘机动臂体积较大,难以选用可靠有用的加热保温办法,焊后未能完全除掉焊缝周边母...

挖掘机的动臂修复问题要查看挖掘机动臂侧板焊缝锈蚀裂纹时需要将焊缝表面漆层、锈蚀刮掉或打磨洁净,查询时用小锤轻击焊缝,必要时可以运用放大镜查询。
1.发生裂纹的原因
挖掘机动臂侧板发生裂纹的原因:包括原焊缝本身有气泡、夹渣和纤细龟裂,在挖掘机超负荷作业时,原焊缝处会发生纤细裂纹并逐渐扩展:焊接时焊条与板材的功用不符而发生裂纹:因挖掘机动臂体积较大,难以选用可靠有用的加热保温办法,焊后未能完全除掉焊缝周边母材淬硬区,导致焊缝强度下降:挖掘机作业过程中振荡冲击较大,焊缝处受力不均使焊缝开裂。
2.修复办法
焊前准备作业:用手砂轮将原焊缝裂纹处的油污、油漆、锈蚀等铲除洁净。用气刨机将焊缝裂纹刨割掉,刨割至侧板的本体,并将以往焊接的母材淬硬区铲除洁净。刨割后用角砂轮将堵截打磨平坦(内侧接口打磨出V形坡口),清洗、粉色查看后,招认裂纹已全部找到并铲除洁净。
根据现有修补条件,选用Φ5mm型号为E5015(J507)或E5016(J506)焊条,在350℃温度下烘烤2h,再在100℃保温,避免焊条吸潮,随用随取;焊接电流190~230A。由于挖掘机​侧板厚度较大,焊接前应将焊接的部位预热至150~250℃;在焊接过程中,可选用分段、对称、撤退法施焊;在焊缝冷却过程中应不断用手锤对焊缝金属进行敲击,以消除应力;在侧板转角处施焊时,为避免、起落弧缺陷,宜连续施焊,以改进联接处的受力状况。
焊接完毕后,完全铲除飞溅物、焊渣和焊瘤等,焊缝余高不得大于2.5 mm。对焊缝进行磁粉探伤查看,不允许有裂纹等缺陷。


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